Wolframkarbied kan gepers en in persoonlike vorms gevorm word, kan met presisie geslyp word, en kan met ander metale gesweis of geënt word. Verskeie tipes en grade karbied kan ontwerp word soos benodig vir gebruik in die beoogde toepassing, insluitend die chemiese industrie, olie en gas en mariene as mynbou- en snygereedskap, vorm en matrys, slytonderdele, ens. Wolframkarbied word wyd gebruik in industriële masjinerie, slytbestande gereedskap en anti-korrosie.

As gevolg van hierdie materiaal se weerstand teen slytasie en korrosie, bied gesementeerde wolframkarbied langdurige komponente wat die algehele lewensduur van die vorm kan verbeter.

Vormmakers weet dat baie van hul snygereedskap van wolframkarbied gemaak word om voortydige slytasie te verminder, en ons glo dat gesementeerde wolframkarbied vormmakers bykomende voordele kan bied wanneer dit vir vormkomponente, veral kernpenne, gebruik word.

Die wolframkarbied-vormonderdele word gemaak van een of meer vuurvaste karbiede (wolframkarbied, titaankarbied en ander poeiers) as hoofkomponent, en metaalpoeier (kobalt, nikkel, ens.) as 'n kleefmiddel wat voorberei word deur die poeiermetallurgiemetode. Dit word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van hoëspoed-snygereedskap en snygereedskap, harde en rekbare materiale, en die produksie van koue matryse, en nie deur die impak en vibrasie van hoë slytasiebestande onderdele te meet nie.

Oor die begrip van wolframkarbied vormonderdele, kan jy begin deur die eienskappe van die karbied te verstaan.

1. Hoë hardheid, hoë slytasieweerstand en hoë rooi hardheid

2. Hoë sterkte en elastisiteitsmodulus

3. Goeie korrosiebestandheid en goeie oksidasiebestandheid

4. Klein koëffisiënt van lineêre uitbreiding

5. Nie meer verwerking en herslyping van vormprodukte nie