Wolframkarbied kan gedruk en in pasgemaakte vorms gevorm word, kan met presisie geslyp word, en kan met ander metale gesweis of geënt word.Verskeie tipes en grade karbied kan ontwerp word soos benodig vir gebruik in die beoogde toepassing, insluitend chemiese industrie, olie en gas en mariene as myn- en snygereedskap, vorm en matrys, slytonderdele, ens. Wolframkarbied word wyd gebruik in industriële masjinerie, slytasiebestande gereedskap en anti-roes.

As gevolg van hierdie materiaal se weerstand teen slytasie en korrosie, bied gesementeerde wolframkarbied langdraende komponente wat die algehele vormlewe kan verbeter.

Vormmakers weet dat baie van hul snygereedskap van wolframkarbied gemaak word om voortydige slytasie te verminder, ons glo dat gesementeerde wolframkarbied vir vormmakers bykomende voordele kan bied wanneer dit vir vormkomponente gebruik word, veral kernpenne.

Die wolframkarbiedvormonderdele word gemaak van een of meer vuurvaste karbied (wolframkarbied, titaankarbied en ander poeiers) as hoofkomponent, en metaalpoeier (kobalt, nikkel, ens.) as 'n kleefmiddel wat deur poeiermetallurgie-metode voorberei moet word.Dit word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van hoëspoed snygereedskap en snygereedskap, harde en rekbare materiale, en die vervaardiging van koue matrys, en nie deur die impak en vibrasie van hoë slytvaste dele te meet nie.

Oor die begrip van wolframkarbiedvormonderdele, kan u begin deur die eienskappe van die karbied te verstaan.

1. Hoë hardheid, hoë slytasieweerstand en hoë rooi hardheid

2. Hoë sterkte en elastisiteitsmodulus

3. Goeie korrosiebestandheid en goeie oksidasieweerstand

4. Klein koëffisiënt van lineêre uitsetting

5. Nie meer verwerking en hermaal van vormprodukte nie